然明电子AB果冻胶如何提升LED封装效率？

一、LED封装行业痛点：传统胶粘剂的效率瓶颈

在LED封装过程中，胶粘剂的性能直接影响生产效率、产品良率和长期可靠性。传统单组分胶或环氧树脂存在以下问题：

固化时间长：部分胶水需1-2小时固化，拖慢生产节奏；

流动性差：点胶不均匀，易产生气泡或空洞，影响光学性能；

耐温性不足：高温环境下易黄变，导致光衰加速；

工艺复杂：部分胶水需预混合或特殊存储条件，增加操作难度。

然明电子AB果冻胶 针对这些问题进行优化，成为提升LED封装效率的关键材料。

二、然明电子AB果冻胶的核心优势

1. 快速固化，生产效率提升30%以上

采用 改性硅树脂体系，固化时间缩短至 20-30分钟（传统胶水需60分钟以上）；

支持 80-100℃低温固化，降低能耗，适配自动化生产线需求；

案例：某LED灯带厂商采用然明AB果冻胶后，日产能提升35%。

2. 高流动性，点胶均匀无气泡

低粘度配方（2000-3000cps），适用于 精密点胶设备，减少溢胶和缺胶问题；

自消泡技术，固化后无气泡，提升 光效一致性；

应用：COB封装、LED灯丝、柔性灯带等场景。

3. 耐高温抗黄变，长期稳定性更优

通过 300℃高温老化测试，1000小时后黄变指数ΔY<2（行业平均>3）；

抗UV性能强，适用于户外显示屏、汽车照明等高要求场景。

4. 操作简便，降低人工成本

双组分1:1配比，混合后流动性稳定，减少操作误差；

无需真空脱泡，可直接点胶，简化工艺流程。

三、实际应用案例：AB果冻胶如何优化LED生产？

案例1：LED灯带封装效率提升

客户痛点：原单组分胶固化慢（60分钟），产能受限；

解决方案：改用然明电子AB果冻胶，固化时间缩短至25分钟；

效果：生产线速度提升40%，年节省人工成本超50万元。

案例2：COB封装良率改善

问题：传统胶水流动性差，导致芯片封装后光斑不均匀；

优化方案：采用然明AB果冻胶，高流动性确保覆盖均匀；

结果：封装良率从85%提升至98%，客户满意度显著提高。

四、为什么选择然明电子AB果冻胶？

技术领先：12项专利技术，适配各类LED封装需求；

定制化服务：可根据客户设备调整粘度、固化时间等参数；

品质保障：通过ISO 9001、RoHS、REACH认证，安全可靠；

快速响应：提供免费样品测试，24小时技术支持。

五、如何获取然明电子AB果冻胶？

免费样品申请：点击填写需求表，3个工作日内寄送；

技术咨询：联系工程师获取个性化封装优化方案；

批量采购：华南、华东仓储直发，交期稳定。

立即咨询：13603060050 | 官网：https://www.ranming-cn.com/