然明电子FCOB封装胶在汽车照明领域的创新应用

一、汽车照明行业趋势：为什么需要FCOB封装技术？

随着汽车照明向 高亮度、小型化、智能化 发展，传统LED封装方式面临挑战：

散热不足：大功率LED芯片工作温度可达150℃以上，普通胶水易老化；

光效要求高：车规级照明需更高流明密度和均匀性；

抗震需求：车辆行驶中的震动易导致封装层开裂。

FCOB（Flip Chip on Board）封装技术 凭借 低热阻、高可靠性 成为汽车前照灯、日行灯的主流方案，而 然明电子FCOB封装胶 正是该领域的核心材料创新。

二、然明电子FCOB封装胶的五大技术突破

1. 超强耐高温性能

长期耐温300℃，短时峰值350℃（通过车规级AEC-Q102认证）；

对比测试：在150℃老化1000小时后，光衰<3%（竞品普遍>10%）。

2. 卓越的导热与散热设计

参数 行业标准 然明电子FCOB胶

导热系数（W/m·K） 0.8-1.0 1.5

热阻（℃/W） 1.2 0.7

（数据来源：第三方检测报告）

3. 精准的光学控制

折射率1.53±0.01，匹配LED芯片出光需求；

雾度<0.5%，确保车灯无眩光、光斑均匀。

4. 抗震动与耐候性

通过 机械震动测试（20G加速度，100小时） 无分层；

耐UV、耐盐雾（1000小时测试后无腐蚀）。

5. 工艺适配性

支持 真空灌装 和 点胶工艺，适用于自动化产线；

固化时间可调（5-30分钟），提升生产效率。

三、实际应用案例：解决汽车照明行业痛点

案例1：新能源汽车矩阵式大灯

客户需求：高功率LED模组（单颗5W）的长期可靠性；

解决方案：采用然明电子RM-FC500系列FCOB胶；

成果：

模组工作温度降低15℃；

通过IP6K9K防水防尘认证；

量产交付某车企10万套，零客诉。

案例2：智能交互式日行灯

痛点：传统封装胶导致光效不均匀，影响ADAS摄像头识别；

优化方案：定制高透光率（98%）FCOB胶；

效果：

亮度均匀性提升至95%（原82%）；

获得主机厂项目定点。

四、为什么选择然明电子FCOB封装胶？

车规级认证：通过AEC-Q102、ISO 16750等标准；

定制化开发：可根据客户需求调整粘度、固化曲线；

本土化服务：24小时技术响应，华南/华东仓储直达；

成本优势：较进口品牌价格低30-40%。

五、获取样品与技术资料

免费试样：提供50g车规级FCOB胶测试装；

技术咨询：资深工程师一对一对接；

量产支持：提供胶水适配性验证报告。

联系然明电子：13603060050

官网：www.ranming-cn.com